導讀：機械失去工作能力稱(chēng)為故障，機器零件喪失規定的工作能力稱(chēng)為失效。機械的故障和零件的失效是分不開(kāi)的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類(lèi)故障也叫做自然故障。
　　
　　1、主要恢復配合性質(zhì)的修理方法
　　
　?。?）調整法
　　
　　一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來(lái)恢復配合件原有的配合關(guān)系，修理時(shí)不用對配合件進(jìn)行加工（或只進(jìn)行刮研），而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
　　
　?。?）修理尺寸法
　　
　　在進(jìn)行修理時(shí)對配合件中較貴重零件進(jìn)行機械加工恢復其幾何形狀，同時(shí)得到一個(gè)新的尺寸，然后將配合件中另一個(gè)磨損的零件廢棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過(guò)加工的零件相配合的零件，使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙，如修軸換軸瓦，修缸套換活塞等都是。這種修理方法要考慮零件結構上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機械強度,在此前提下應盡量增加修理次數；另一方面為了便于備品備件的供應其修理尺寸應加以標準化。
　　
　?。?）補充零件法（附加零件法）
　　
　　此法對于配合件的每個(gè)零件均予加工整形，并對其中的一個(gè)零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個(gè)同樣材料或質(zhì)量更高的襯套，以過(guò)盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質(zhì)達到要求。
　　
　　2、既恢復配合性質(zhì)又恢復零件形狀和尺寸的修理方法
　　
　?。?）焊接修復法
　　
　　金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結合成整體的，根據焊接設備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復的，有些零件在焊后再經(jīng)過(guò)車(chē)、磨削加工，以達到恢復原幾何形狀和尺寸。
　　
　?。?）補鑄法
　　
　　滑動(dòng)軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過(guò)程叫做補鑄法。用此法可以完全恢復舊滑動(dòng)軸承的性能標準。
　　
　?。?）電鍍（電刷鍍、電涂鍍）法
　　
　　電鍍是利用直流電通過(guò)電解液時(shí)發(fā)生電化學(xué)反應，實(shí)現金屬在鍍件表面上沉積的過(guò)程。
　　
　?。?）噴涂和噴焊
　　
　　噴涂是把熔化的材料微粒用高速氣流噴敷在已經(jīng)準備好的粗糙零件的表面上，形成一層比較牢固的機械結合層。
　　
　　噴焊工藝是在噴涂工藝基礎上發(fā)展起來(lái)的，它是將噴涂層再行重熔處理，而在零件表面獲得一層類(lèi)似堆焊性能的涂層。
　　
　?。?）粘接與粘補法
　　
　　粘接是利用粘接劑與零件之間所起的化學(xué)、物理和機械等綜合作用力來(lái)粘接零件或粘補零件的裂紋、孔洞、磨損等缺陷的一種修復工藝。
　　
　?。?）不停機堵漏技術(shù)的特點(diǎn)及應用
　　
　　a、直管和容器的堵漏：?jiǎn)纹辰?、粘堵法；夾具法；壓力輔助法
　　
　　b、法蘭堵漏法
　　
　　機械的清洗
　　
　　1、清除油污
　　
　　油污是油脂和塵土、鐵銹等的粘附物，它不融入水，但融入有機劑。除用機械法去污外，還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除。
　　
　?。?）化學(xué)除油污法：
　　
　　1、有機溶劑除油污：常用的有機溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。
　　
　　2、堿性溶液除油污：如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等。清洗時(shí)提高溶液溫度和進(jìn)行攪拌能加快除油效果，
　　
　　一般可加熱到80℃左右，洗后應用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干。
　　
　?。?）、電化學(xué)除油污法：利用電解時(shí)兩電極產(chǎn)生氣泡的機械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學(xué)除油污法。該法有速度快，效率高，除油徹底等優(yōu)點(diǎn)。