導讀：目前，我國果蔬產(chǎn)品的出口基地大都集中在東部沿海地區，近年來(lái)產(chǎn)業(yè)正向中西部擴展，"產(chǎn)業(yè)西移轉"態(tài)勢十分明顯。在果蔬加工的關(guān)鍵技術(shù)裝備上，我們與世界先進(jìn)水平相比，還有很大差距，如不解決這些問(wèn)題，將嚴重制約果蔬加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
　　
　　我國的脫水果蔬加工主要分布在東南沿海省份及寧夏、甘肅等西北地區，而果蔬罐頭、速凍果蔬加工主要分布在東南沿海地區。在濃縮汁、濃縮漿和果漿加工方面，我國的濃縮蘋(píng)果汁、番茄醬、濃縮菠蘿汁和桃漿的加工占有非常明顯的優(yōu)勢，形成非常明顯的濃縮果蔬加工帶，建立了以環(huán)渤海地區（山東、遼寧、河北）和西北黃土高原（陜西、山西、河南）兩大濃縮蘋(píng)果汁加工基地；以西北地區（新疆、寧夏和內蒙）為主的番茄醬加工基地和以華北地區為主的桃漿加工基地；以熱帶地區（海南、云南等）為主的熱帶水果（菠蘿、芒果和香蕉）濃縮汁與濃縮漿加工基地。而直飲型果蔬及其飲料加工則形成了以北京、上海、浙江、天津和廣州等省市為主的加工基地。
　　
　　裝備水平明顯提高
　　
　　果蔬汁加工領(lǐng)域：高效榨汁技術(shù)、高溫短時(shí)殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)、酶液化與澄清技術(shù)、膜技術(shù)等在生產(chǎn)中得到了廣泛應用。果蔬加工裝備，如蘋(píng)果濃縮汁和番茄醬的加工設備基本是從國外引進(jìn)的最先進(jìn)的設備。在直飲型果蔬汁的加工方面，中國的大企業(yè)集成了國際上最先進(jìn)的技術(shù)裝備，如從瑞士、德國、意大利等著(zhù)名的專(zhuān)業(yè)設備生產(chǎn)商，引進(jìn)利樂(lè )、康美包、PET瓶無(wú)菌灌裝等生產(chǎn)線(xiàn)，具備了國際先進(jìn)水平。　　果蔬罐頭領(lǐng)域：低溫連續殺菌技術(shù)和連續化去囊衣技術(shù)在酸性罐頭（如橘子罐頭）中得到了廣泛應用；引進(jìn)了電腦控制的新型殺菌技術(shù)，如板栗小包裝罐頭產(chǎn)品；包裝方面EVOH材料已經(jīng)應用于罐頭生產(chǎn)；純乳酸菌的接種使泡菜的傳統生產(chǎn)工藝發(fā)生了變革，推動(dòng)了泡菜工業(yè)的發(fā)展。
　　
　　脫水果蔬領(lǐng)域：盡管常壓熱風(fēng)干燥是蔬菜脫水最常用的方法，但我國能打入國際市場(chǎng)的高檔脫水蔬菜大都采用真空凍干技術(shù)生產(chǎn)。另外，微波干燥和遠紅外干燥技術(shù)也在少數企業(yè)中得到應用。我國研制的真空凍干技術(shù)設備取得了可喜的進(jìn)步，一些國內知名凍干設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)水平已達到國際20世紀90年代同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
　　
　　速凍果蔬領(lǐng)域：近些年，我國的果蔬速凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展。首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經(jīng)過(guò)加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開(kāi)始廣泛應用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產(chǎn)的凍結裝置、流態(tài)化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高；第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著(zhù)降低，凍結速度大幅度提高，速凍蔬菜的質(zhì)量全面提升。在速凍設備方面，我國已開(kāi)發(fā)出螺旋式速凍機、流態(tài)化速凍機等設備，滿(mǎn)足了國內速凍行業(yè)的部分需求。
　　
　　在果蔬物流領(lǐng)域：主要果蔬，如蘋(píng)果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薹、大白菜等貯藏保鮮及流通技術(shù)的研究與應用方面基本成熟，MAP技術(shù)、CA技術(shù)等已在我國主要果蔬貯運保鮮業(yè)中得到廣泛應用。
　　
　　國際市場(chǎng)優(yōu)勢日益明顯
　　
　　在農產(chǎn)品出口貿易中，果蔬加工品占有重要的比重。據統計，2003年我國農產(chǎn)品出口貿易額為210億美元，其中果蔬及加工品出口額居第二位，達到了近40億美元。2003年，蘋(píng)果濃縮汁出口量達到46萬(wàn)噸，番茄醬出口量達到40萬(wàn)噸，速凍果蔬出口35萬(wàn)